Antigeluri termotehnice

In sezonul rece circuitele termice au nevoie de o atentie sporita. Pentru a asigura functionarea optima a echipamentelor utilizate la încalzirea pe timp de iarna, agentul termic folosit in instalatii trebuie protejat impotriva inghetului, in perioadele in care nu se genereaza caldură. De asemenea, in instalatiile in care agentul termic este constituit doar din apa, exista posibilitatea aparitiei coroziunii si a depunerilor de calcar sau mal la nivelul componentelor metalice sensibile din circuitele hidraulice.

Antigelurile speciale termotehnice din sunt aditivate cu inhibitori de coroziune si reglatori de pH, asigurand, astfel, atat protectie la inghet, cat  si protectie anticoroziva elementelor din circuitele termice.

Nu se utilizeaza in instalatii din teava zincata, componente din zinc sau magneziu!


TERMO PROTECT®                                  TERMO PROTECT® T35      Antigel superconcentrat instalatii termice               Antigel -25°C pentru instalatii termice

 Antigel superconcentrat pe baza de                           Antigel pe baza de monoetilenglicol gata

monoetilenglicol ce asigura protectia                          preparat pentru a asigura protectia la       

crescuta la inghet a circuitelor termice.                       inghet a circuitelor termice pana la                

Produsul este adecvat utilizarii in orice                       temperaturi de -25°C.

instalatie de incalzire care functioneaza

la temperatura maxima de 102°C.

SOLAR PROTECT®                                 SOLAR PROTECT®  S45

Antigel superconcentrat pentru instalatii solare               Antigel -28°C pentru instalatii solare  

GLICOGEL                                                   GEO PROTECT®

Antigel industrial superconcentrat                          Antigel superconcentrat pentru instalatii                                                                                                         geotermale
                              

Sursa:

http://www.incalzireinpardosealauponor.ro/catalog-produse-uponor/63/solutii-chimice-pentru-instalatii/antigeluri-termotehnice-speciale

Defectiuni ce pot aparea in instalatiile de incalzire

                            Defectiuni ce pot aparea in instalatiile de incalzire 



Oxid negru de fier
Depunerile negre de magnetite produc sedimente dense in calorifere si in interiorul centralei.
Pot obstructiona pompele si pot reduce circulatia apei in tevi si in radiatoare.
Atunci cand dintr-un ventil de aerisire al unui calorifer, al centralei sau de la robinetul de evacuare curge apa neagra inseamna ca starea de coroziune este avansata.
Oxidul negru se formeaza la toate instalatiile netratate.

Oxid rosu de fier
Rugina rosie sau maro se produce doar la instalatiile de incalzire atunci cand acestea sunt aerate. Defectiunile datorate aerarii trebuie sa fie reparate si componentele stricate trebuie sa fie inlocuite, astfel incat sa se previna alte avarii (daune).

Hidrogen (foarte inflamabil)
Hidrogenul este un subprodus al proceselor de coroziune si in prezenta sa este necesar sa se aerisească des instalaţia. Hidrogenul este deseori confundat cu aerul. Poate fi sesizata prezenta sa dand foc atunci cand iese din ventilul de aerisire al caloriferului si este usor de identificat deoarece dandu-i foc produce o flacara galbena. Acumularile de gaz scad nivelul apei, afectand astfel sistemul de circulatie al radiatoarelor care la randul lor devin reci.

Efecte galvanice
Coroziunea galvanica este foarte cunoscuta de toti si contribuie in mod semnificativ la deteriorarea instalatiilor centralizate de incalzire. In prezenta cuprului, otelului si aluminiului coroziunea devine daunatoare ca si intr-o baterie care se consuma.

Impuritatile
Impuritatile existente in apa au un rol decisiv in procesele de coroziune ale unei instalatii de incalzire. Nivelul de coroziune creste cand se unesc fluxantii care contin cloruri.
Noile instalatii ar trebui spalate preventiv inainte de prima utilizare, cu un detergent conform BS7593 si conform regulamentului Benchmark astfel incat sa se evite problemele similare.

Calorifere gaurite sau care au pete de coroziune ca un varf de ac
Pierderile radiatorului se produc din cauza coroziunii prin innegrirea localizata in anumite puncte si acest lucru nu este altceva decat rezultatul unei combinatii a situatiilor mai sus amintite.

Zgomotele centralei
Cand in schimbatorul de caldura sunt namoluri sau cruste, apa poate fierbe in anumite zone. Acest lucru la nivel de acoperire produce temperaturi interne foarte mari, ce cauzează formarea de bule de aer (vapori) pe schimbatorul de caldura.

Sursa;

www.foxyplast.ro

www.incalzireinpardosealauponor.ro

Filtrele magnetice pentru centrala termica sunt o idee buna?

                            Filtrele magnetice pentru centrala termica sunt o idee buna?

Unii cititori stiu ca am discutat de multe ori despre coroziune si filtrele magnetice.

Ideea din spatele acestor dispozitive este urmatoarea , coroziunea in cadrul unui sistem de incalzire produce namol - care poate bloca cazanul sau schimbatoarele de caldura,pompe si radiatoare -  deoarece acesta este feros prin natura lui (rezulta din fier, otel sau inox ), si poate fi atras de un magnet puternic.

Aceasta teorie este partial adevarata. Dar namolul poate rezulta si din coroziunea componentelor din cupru, zinc sau aluminiu acestea fiind  neferoase si nu vor fi prinse de nici un magnet.

In mod ideal sistemul de incalzire nu ar trebui sa contina acel mal, deoarece el ar trebui combatut cu un inhibitor de coroziune. Acest lucru este usor de facut dar unii ingineri de instalatii nu recomanda in mod obisnuit inhibitor de coroziune, preferand sa-si vanda filtrele magnetice. Un lucru destul de  ingrijorator deoarece unii producatori de cazane fac mai intai testarea apei din sistem, verificand daca contine inhibitor si in cazul in care concentratia de inhibitor nu este adecvata, acest lucru poate anula garantia.

Puteti verifica prezenta inhibitorului din sistemul de incalzire prin colectarea unei mici probe de apa intr-un recipient, de la unul dintre aerisitoarele de radiator, folosind un kit de testare de la firmele de specialitate. Testul presupune adaugarea unui reactiv si verificarea culorii pe o diagrama.

Un test mai dur este de a adauga un cui de otel si o moneda de cupru intr-un borcan si a se lasa timp de o saptamana. Aceste metale reproduc combinatia de metale din sistemul dumneavoastra de incalzire iar daca cuiul de otel incepe sa corodeze, atunci este ceea ce se intampla in partea interioara a radiatoarelor dumneavoastra.

In general daca folositi concentratia recomandata de inhibitor al producatorului, ar trebui sa fie suficient pentru a proteja intregul sistem de incalzire si nu va mai fi nevoie de un filtru magnetic.

Exista totusi si cazuri in care, desi, cazanul este mai nou de cinci sau sase ani ar putea acumula in schimbatorul de caldura depuneri de piatra, maluri, magnetita, rugina si alte resturi acumulate  in interiorul echipamentelor integrate in instalatiile termice, din cauza tuburilor foarte inguste sau sistemului de placi compacte.

Eficienta unui schimbator de caldura este data de conductivitatea termica a materialului din care este fabricat precum si de configuratia sa geometrica. In general, la fabricarea schimbatoarelor de caldura se folosesc metale cu o conductivitate termica foarte mare : cuprul, aluminiul sau aurul. Pentru aplicatii mai putin pretentioase se utilzeaza otelul.

Din punct de vedere al configuratiei geometrice, schimbatoarele de caldura pot fi : bitermic (tub in tub) sau lamelar  (in placi) ele si fiind astfel predispuse la blocaje.

Deci, un filtru s-ar putea sa fie o precautie inteleapta. Am recomanda unul care include in plus, un filtru de gravitatie, pentru a indeparta resturile neferoase,inclusiv namolul feros.

Un filtru nu ar trebui sa fie gandit ca un substitut pentru aspectul cel mai vital al cazanului, mentinerea concentratiei corecte de inhibitor in apa din sistemul de incazire, ar fi o alegere mult mai buna.

sursa;

http://www.foxyplast.ro/

http://www.incalzireinpardosealauponor.ro/catalog-produse-uponor/fernox

Cand se curata incalzirea prin pardoseala ?

                                    

                                   Cand se curata incalzirea prin pardoseala ?

      ‚, NORMAL „ un sistem de incalzire prin pardoseala se curata la cca 5 ani de la punerea in functiune pentru a se mentine performanta sistemului.

Beneficiarii sistemelor de incalzire prin pardoseala, rareori sunt avertizati de catre dezvoltatori,constructorii de case si instalatori ca acest sistem de incalzire necesita, ca o centrala , intretinere regulata. Astfel, incalzirea prin pardoseala trebuie curatata la fiecare 5 ani, iar un circuit de calorifer la fiecare 5 / 6 ani (in special pentru modelele din"otel").Odata cu utilizarea masiva a tevii PEX , tevi cu sau fara barierade oxigen, folosite la alimentarea unor radiatoare sau la incalzirea prin pardoseala,aceste curatari sunt mult mai mici sau de loc.

Acest procedeu de intretinere fiind necunoscut utilizatorului final, cauzeaza uneori colmatarea ireversibila a conductelor care alimenteaza radiatoarele sau mai rau, colmatarea buclelor de incalzire prin pardoseala, fortand totodata puterea centralei.

Celelalte componente prezente in reteaua de incalzire, se deterioreaza rapid din cauza coroziunii si a calitatii apei care are o duritate mult prea mare.

Este necesara o indepartare a namolului in speranta ca nu este prea tarziu: o teava PEX infundata cativa milimetrii este aproape imposibil de a mai da randament !

Schimbatoarele de caldura cat si celelalte componente din noua generatie de cazane pentru incalzire, sunt mult mai subtiri si fabricate din materiale mult mai fiabile decat cazanele vechi!

Unui sistem de incalzire, indepartarea namolului este foarte importanta si ar trebui sa se faca cel putin o data la 5 ani, mai ales pentru incalzirea prin pardoseala care functioneaza la temperaturi scazute favorizand astfel dezvoltarea bacteriilor si algelor.

 O curatare a sistemului de incalzire trebuie facuta odata cu aparitia problemelor la sistemul dvs., cum ar fi: zonele reci la incalzirea prin pardoseala, radiatoare cu suprafete neincalzite, o circulatia deficitara a sistemului, zgomote in cazan si performanta in scadere, radiatoare zgomotoase, repetarea unor defectiuni ale pompei, apa din sistemul de incalzire este maronie sau  neagra, ... 

Pentru a evita murdarirea prea rapida a sistemului de incalzire din cauza rezidurilor din retea, fluxului de lipire si alte depozite, curatarea sistemelor este recomandata la inlocuirea unei centrale sau in momentul punerii in functiune a unui sistem nou de incalzire, pastrand astfel investitia. 

Costul interventiei de curatare se va amortiza in unu/doi ani in functie de combustibilul folosit, cu o economie la incalzire de 10 pana la 25%. 

Cazanul va functiona mai putin pe parcursul zilei crescand astfel longevitatea lui.

sursa; http://www.foxyplast.ro/
http://desembouage-circuit-de-chauffage.fr/intervention-desembouage/quand-desembouer-circuit-chauffage

NEUTRALIZATOR ACIDITATE CONDENS

Centralele cu condensare ating rate ridicate de eficienta energetica prin utilizarea caldurii reziduale a gazelor de ardere fierbinti la pre-incalzirea apei din cazan,in loc de evacuarea acestora prin horn/cos;
• Aceasta tehnologie produce condens acid care este adesea evacuat printr-o scurgere obisnuita;
• Legislatia din multe tari prevede ca rezidurile lichide sa fie evacuate la canale colectoare sau in cursuri de apa doar daca au aciditatea intre pH 6,5 si pH 10,0 unitati;
• Prin aceasta se protejeaza microorganismele folosite in procesele de purificare in fosa septica sau instatia locala de epurare a apei, diminueaza deteriorarea infrastructurii sistemului de canalizare si ajuta la protejarea mediului;
• La un cazan cu condensare, aciditatea condensului este de aproximativ pH 4,0 unitati.

CANTITATEA DE CONDES PRODUSA DE CENTRALA IN CONDENSARE:

• Centrala cu condensare de10kW → 1,0 litru pe ora, 8.760 litri pe an
• Centrala cu condensare de15kW →1,5 litri pe ora, 13.140 litri pe an
• Centrala cu condensare de20kW → 2,0 litri pe ora, 17.520 litri pe an
• Centrala cu condensare de25kW → 2,5 litri pe ora, 21.900 litri pe an
• Centrala cu condensare de30kW → 3,0 litri pe ora, 26.280 litri pe an
• Centrala cu condensare de35kW →3,5 litri pe oră, 30.660 litri pe an
• Centrala cu condensarede40kW → 4,0 litri pe oră, 35.040 litri pe an
• Centrala cu condensare de100kW →10,0litri pe oră, 87.600 litri pe an

EFECTELE ACIDITATII CONDENSULUI

• Degradeaza cuprul–apar pori in conducte,cilindri,etc.;
• Ataca piatra, metalul, vopseaua;
• Afecteaza calitatea solului si a plantelor;
• Daca ajunge in sistemele naturale de apa poate ucide microorganisme acvatice;
• Poate fi absorbit prin plamani si cauza imbolnaviri
• Corodeaza infrastructura sistemului de canalizare/ scurgere;
• Corodeaza fosele septice;
• Corodeaza echipamentele statiilor de epurare;
• Corodeaza echipamentele de manipulare a apelor uzate;

Sursa; www.foxyplast,ro / www.incalzireinpardosealauponor.ro

Powerflush sau spalarea sub presiune a sistemelor de incalzire

                   
              


Ce este un powerflush sau spalare sub presiune ? - este o indepartare de namol , rugina si alte resturi din sistemul de incalzire cu ajutorul apei la o viteza mare si solutii neutre de curatare.

Spalarea sub presiune a sistemului de incalzire
Apa din sistemul de incalzire este contaminata cu rugina, namol si alte resturi din cauza coroziunii interne. Acesta cauzeaza o circulatie defectuoasa a sistemului de incalzire si probleme la centrala, anume :zgomote, degradarea prematura a componentelor, inclusiv reducerea eficientei sistemului de incalzire.
Spalarea sub presiune este cel mai rapid si mai eficient mod de curatare.

Cum functioneaza ?

Powerflow Flushing Machine MKIII  - pompa de spalare este pur si simplu conectata la sistemul de incalzire prin fitinguri standardizate la pompele de circulatie, la distribuitoarele de incalzire sau prin conectarea circuitelor.
Fluxul puternic al pompei combinat instantaneu cu un dispozitiv inversor de debit, va disloca si mobiliza depozitele de coroziune care rezista la metodele traditionale de curatare a sistemului de incalzire.
Odata ce depozitele corozive si de namol au fost inlaturate, apa curata este introdusa in sistemul de incalzire, impingand apa contaminata printr-o supapa separata de evacuare. In timpul procesului, radiatoarele sunt curatate in mod individual, fara indepartarea sau deconectarea acestora din sistem, prin directionarea fluxului apei in fiecare radiator separat.
La sfarsitul procesului de spalare, sistemul contine apa curata si se poate adauga inhibitor de coroziune oferind protectie pe termen lung sistemului de incalzire. Restabilirea functionarii normale a sistemului dureaza doar cateva minute.

Decalcifierea centralei

Cand apa este incalzita, calciu si magneziu din aceasta produce calcarul in sistemul de incalzire si centrala, mai ales in schimbatorul de caldura. Acest lucru creeaza un strat izolator  reducand astfel transferul de caldura si eficienta centralei.

Un strat de 1 mm de calcar va determina o crestere de 7% in consumul cu combustibil al centralei pentru a satisface acelasi necesar de caldura, crescand costurile .
Depunerile de calcar pot restrictiona sau bloca trecerea apei prin sistemul de incalzire a centralei (in special in schimbatorul de caldura) scazand debitul si  temperatura apei calde.
Putem rezolva problema prin utilizarea pompei Powerflow Flushing Machine MKIII si solutii speciale care sa dizolve depunerile corozive din sistem lasand-ul complet curat.

Sistemul dumneavoastra poate avea nevoie de curatare Powerflushing daca prezinta următoarele probleme:

Centrala sau Pompa de circulatie sunt zgomotoase
Temperatura redusa a apei calde
Centrala se supraincalzeste sau se opreste atunci cand este nevoie de apa calda
Radiatoarele au zone reci sau nu se incalzesc
Este nevoie de mai mult timp pentru ca sistemul sa se incalzeasca
Radiatoarele necesita o aerisire frecventa
Dovezi vizibile de namol si rugina in sistemul de incalzire
Coroziunea in interiorul pompei de circulatie cauzeaza erori de pompare si probleme de circulatie.
Rugina reduce diametrul inversor de la 22mm la aproximativ 7 mm restrictionand circulatia apei.

Beneficiile curatarii sub presiune Powerflushing :

Reduce combustibilul consumat cu 15%
Previne acumularea de "namol" oxidant
Scade uzura si zgomotul centralei
Performanta imbunatatita a sistemelor de incalzire( radiatoare sau incalzire prin pardoseala)
Costuri de intretinere reduse
Se poate face intr-o zi

Sursa
http://www.incalzireinpardosealauponor.ro/
http://www.foxyplast.ro/

Calcarul si coroziunea din sistemul de incalzire

Calcarul si coroziunea din sistemul de incalzire

Calcar si coroziunea este un cocktail periculos pentru retele de apa!

Depozite de calcar in conductele de apa, schimbatoare (incalzitoare de apa electric) ... ridică probleme semnificative si recurente. Depozitele de calciu duce la costuri semnificative de reabilitare a conductelor de apa si incalzire si sunt, de asemenea, responsabile de pierderi semnificative de energie. 

Calcar (carbonat de calciu - CaCO 3 ) este omniprezent in natura ca calcit, marne, creta si marmura. Este foarte dificil sa se dizolve. Cu toate acestea, acesta devine usor solubil printr-o reactie chimica cu apa (H 2 O) si dioxid de carbon (CO 2 ) si este transformat in carbonat de calciu. Se poate realiza in ciclul de apa, inclusiv apa potabila cand apa este incalzita, echilibrul chimic este inversat si din nou conduce la precipitarea si cristalizarea calcarului (calcifiere).

Apa cu o duritate totală de 10 ° fH (1 mol / m 3 ) pot forma in timpul incalzirii in schimbul suprafetele 100 g de piatra maxima pe m 3 de apa, din care aproximativ 80-90g calcar. 

Calcarul se afla in stare de functionare in conductele de apa, incalzitoare de apa, rezervoare de apa calda, masini de spalat, masini automate de cafea, boilere schimbatoare de placi, schimbatoare de caldura, boilere ... Exista o reducere a transferului de caldura intre apa de incalzire si sursa de caldura: 1mm calcar pe suprafata unei rezistente a unui rezervor de apa determina o pierdere de randament de 10% ( 20% la 3mm la 6mm 35%, 50% pentru 12mm). In plus, depozitele de calciu ofera sprijin pentru dezvoltarea bacteriilor, cum ar fi Legionella sau alge.

sursa

www.foxyplast.ro